脫硝塔

脫硝塔為煙氣脫硝系統(tǒng)中的重要裝置，在含氮氧化物的煙氣處理工藝中，氣浮設(shè)備廠家，吸收二氧化氮的工藝目前有SCR、SNCR及濕法脫硝。

組成

脫銷塔由塔體、氣體分布器、液體分布器、液體再分布環(huán)、噴淋裝置（含專用噴頭）、除霧器等組成。

工作原理

脫銷塔采用噴嘴式空塔噴淋，由于噴嘴的霧化作用，脫硝劑分裂成無數(shù)小直徑的液滴，其總表面積增大數(shù)千倍，使氣液得以充分接觸，氣液相接觸面積越大，兩相傳質(zhì)反應(yīng)效率越高。在脫硝塔頂部裝有除霧器，經(jīng)除霧器折流板碰撞作用，煙氣攜帶的煙塵和其它水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離。除霧器設(shè)置定期沖洗裝置，組合氣浮設(shè)備廠家，防止除霧器堵塞。

由于循環(huán)液噴淋系統(tǒng)噴淋時(shí)容易在吸收塔壁面附近集聚，使循環(huán)液發(fā)生分布不均現(xiàn)象，使靠近塔壁的煙氣氧化效率遠(yuǎn)低于塔中心的氧化效率。采用液體再分布環(huán)成功的解決了這一問題。

一、旋流板式脫硫塔簡(jiǎn)介

板式脫硫塔是根據(jù)旋風(fēng)除塵器和水膜除塵器各自除塵特點(diǎn)，污泥氣浮設(shè)備廠家，進(jìn)行有機(jī)結(jié)合后形成的集消煙、脫硫、除塵、塵水分離為一體的消煙除塵專用工藝設(shè)備。根據(jù)煙塵性質(zhì)可選鋼制、不銹鋼或全塑型，整體屬耐腐蝕設(shè)備。噴淋系統(tǒng)采用兩級(jí)（多級(jí)）霧化噴淋，使氣液充分接觸，凈化效率均在95%以上。

二、旋流板式脫硫塔工作原理

煙氣經(jīng)預(yù)脫硫并增濕后再沿塔下部切線方向進(jìn)入旋流板塔，由于塔板葉片的導(dǎo)向作用而旋轉(zhuǎn)上升，并在塔板上將霧化噴淋層落下的漿液重新噴成幾十微米的細(xì)霧滴，使氣液間接觸面積急劇增大(比水膜除塵器的氣液接觸面積增大幾百至上千倍)。液滴被氣流帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的離心力強(qiáng)化氣液間的接觸，后甩到塔壁上，沿壁下流。由于塔內(nèi)提供了良好的氣液接觸條件，氣體中的SO2被堿性液體吸收(脫硫)的效果好。旋流板塔由于特殊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，決定了它是一種很有效率通用型傳質(zhì)設(shè)備，具有通量大、壓降低、操作彈性寬、不易堵、效率高等優(yōu)點(diǎn)。

常見吸收塔的性能

國內(nèi)外燃煤電廠常用的脫硫塔，主要有噴淋空塔、填料塔、雙回路塔及噴射鼓炮塔等四種。

塔的缺點(diǎn)

對(duì)于發(fā)電廠中一些大型的脫硫塔，大多均為直立高聳結(jié)構(gòu)，基本上都達(dá)到50m以上。煙氣脫硫塔不僅承受壓力、溫度和重力載荷，同時(shí)又承受風(fēng)載荷和地震載荷等動(dòng)力載荷。動(dòng)力載荷的大小、方向甚至作用點(diǎn)隨時(shí)間而變化的，動(dòng)力載荷使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生加速度，淺層離子氣浮設(shè)備廠家，引起共振現(xiàn)象，容易產(chǎn)生振動(dòng)事故。

脫硫塔類型

脫硫塔有填料塔、空噴塔和板式塔等型式。常用的型式是填料塔，由圓形塔體和堆放在塔內(nèi)對(duì)傳質(zhì)起關(guān)鍵作用的填料等組成，內(nèi)有噴淋、捕霧等裝置。